Soldador ultrassônico de 15k 4200W para bolsa de filtro não tecida

Máquina de soldagem ultrassônica têxtil/máquina de solda ultrassônica para tecido Pontos de atenção:

Na soldagem ultrassônica de tecidos não tecidos, o tempo de soldagem tem um impacto importante na qualidade da soldagem: o tempo de soldagem é insuficiente, a superfície de contato do material não pode atingir um estado de fusão completo, o material não pode ser fundido; O tempo de soldagem é muito longo, a junta de solda é preta, a situação de soldagem ocorre e a junta de solda e a linha de junção da articulação não mais caídas são cortadas. Esse fenômeno afeta seriamente a força geral da articulação da solda e também é inaceitável ao aparecimento do produto.
A influência da pressão de soldagem na qualidade da articulação de soldagem é mais complexa, e o experimento descobriu que a pressão de soldagem tem um impacto maior no tamanho da espessura da área de fusão e na densidade do material após a soldagem na área de fusão: quando A pressão de soldagem é pequena, o material após o termoplástico na área de fusão é fofo, há fibrosidade óbvia e a força da articulação da solda é baixa; Quando a pressão de soldagem é muito grande, a espessura da área de fusão é muito pequena, a articulação de solda é queimada demais, há um fenômeno de queima e não há força de conexão dessa junta de solda
Nas aplicações práticas, o tempo de soldagem é mais importante, afeta diretamente o tempo de todo o processo de soldagem, o que, por sua vez, afeta a capacidade de produção de todo o equipamento, e a pressão de soldagem é uma quantidade ajustável. Os não -wovens de diferentes materiais e espessuras podem alterar a qualidade e o efeito da articulação da solda alterando a pressão de soldagem.
Vantagens de soldagem ultrassônica não -wovens
Velocidade superior e produtividade
A tecnologia de soldagem ultrassônica corta, pontos e ligações não -wovens a uma velocidade extraordinária. Em uma linha de produção contínua, o ultrassônico pode soldar camadas não tecidas em menos de um segundo, resultando em uma ligação repetível tão forte quanto o metal base.
Costuras e laços fortes e contínuos
A principal vantagem da tecnologia ultrassônica em comparação com a costura é que não há necessidade de costura, e não há necessidade de formar orifícios mecânicos no tecido que podem acomodar e ocultar microorganismos ou contaminantes, resultando em juntas de alta resistência e alta integridade e adesivos.
Zero consumíveis ou contaminantes
Em contraste com os adesivos, a tecnologia ultrassônica elimina o custo adicional dos consumíveis, a quantidade extra de trabalho aplicada, o tempo adicional necessário para a instalação e a secagem e o risco de exposição a contaminantes químicos. As costuras ultrassônicas podem ser usadas assim que forem produzidas.
Alta eficiência energética
A tecnologia ultrassônica consome apenas energia quando usada para cortar ou unir materiais. Além disso, como o processo gera imediatamente o calor de atrito exigido por vibração ultrassônica, não há consumo ou resíduo de energia adicional associado ao pré -aquecimento e mantendo a faca quente ou a ferramenta de ligação térmica na temperatura operacional desejada.

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