Máquina de soldagem de placas de servo para cardum

parâmetro

A máquina de soldagem de placas quentes servo usa o princípio da fusão elétrica de calor, controla as alterações de temperatura e usa o servo acionamento com dispositivos mecânicos perfeitos para obter soldagem perfeita, compensando as deficiências de máquinas de soldagem ultrassônica para soldagem de peças de trabalho plásticas grandes e especiais. É principalmente adequado para soldar peças de trabalho plástico com soldagem grande e complexa de PP, PE e outros materiais termoplásticos e áreas de solda.
A máquina de soldagem de placas de servo quente possui as características de estrutura simples, operação conveniente, alta eficiência de produção, etc., após a soldagem pode atender aos requisitos de água estanque e hermética, adequada para várias formas, tamanhos e materiais de soldagem de peças de plástico termoplásticas, é uma ampla gama de usos, econômica e prática, alta eficiência de produção do processo de soldagem. Os usuários podem escolher um processo de soldagem de vários modos de acordo com as características do processo, a eficiência da produção e o grau de automação de vários tipos de peças plásticas e, no processo de processo de soldagem, várias peças de peças plásticas podem ser soldadas ao mesmo tempo e e A máquina de soldagem de placas a quente com várias mesa, com um alto grau de automação, também pode ser selecionada para soldagem de várias estações. Também é possível usar uma máquina especial de soldagem de placas de placas com várias cabeças com várias superfícies de soldagem para atingir todos os requisitos de processo para uma soldagem.

Vantagens da máquina de soldagem de placas quentes servo:

1. Tecnologia inovadora do servo Drive e sistema de controle de processo de circuito fechado S-TVP.

2. Adenha -se do controle extensivo da máquina tradicional de soldagem de placas quentes e insira uma nova era de soldagem de placa quente de precisão.

3. A superfície da soldagem pode permitir uma compensação de margem de plástico e a força de soldagem é garantida.

4. De acordo com as necessidades de vários materiais, o procedimento de soldagem pode ser ajustado.

5. De acordo com o tamanho do equipamento, o modo de acionamento pode ser selecionado a partir de acionamento pneumático e hidráulico ou motor de servo.

6. O equipamento mantém boa estabilidade, o que pode garantir um efeito consistente de soldagem e alta precisão da peça de trabalho após o processamento. Temperatura de soldagem, tempo de aquecimento, tempo de resfriamento, profundidade de aquecimento, pressão de profundidade de soldagem, tempo de transferência e outros parâmetros podem ser ajustados.

7. Complete a partida suave e rápida do molde de estampagem quente em um período relativamente curto de tempo.

8. A placa de aquecimento da matriz de estampagem a quente e os grampos superior e inferior são projetados como uma peça de montagem independente, que é conveniente para instalação e manuseio.

9. O princípio de trabalho do material da placa de ferro a quente importado do exterior.

Produtos aplicáveis: alto -falantes de instrumentos musicais, produtos elétricos, tanques de água automotiva, tanques de combustível de plástico, tanques de combustível, chaleiras, jarros de óleo soldagem especial, pára -choques, painéis automotivos, baterias de armazenamento, baterias, luzes traseiras de carro, tubulações de entrada de carros, balanço de plástico de lavadora Anéis, tambores de lavanderia, tanques de água de máquina de lavar louça, portas de plástico e janelas, recipientes farmacêuticos e outros produtos plásticos e embalagens de plástico, tampas de vaso sanitário PP, bandejas de plástico PP, paletes de plástico PP, plantio de nozes, pontos de rebitamento de fusão a quente, luzes LED, plástico rebitagem a quente, bolas de brinquedo, bolas de orvalho desodorante, aromáticos, carburadores, recipientes redondos, recipientes médicos, acessórios médicos, placas de plástico, ferros a vapor, banheiras de pé, cofragem de construção e outros produtos plásticos plásticos grandes e complexos.

Desempenho da máquina de soldagem de placas quentes servo:

1. Tenha boa eficiência de trabalho;

2. A soldagem desta máquina tem as características de alta resistência e bom desempenho;

3, o uso da tecnologia de controle automático, para que a operação se torne fácil e simples;

4. As partes móveis são acionadas pelo servo, tornando o movimento suave, preciso e eficiente;

5, sem poluição, sem desperdício, o trabalho é mais ecológico.

Os geradores de energia ultrassônica geram sinais em uma frequência específica (sinusoidal ou pulsada) na qual o transdutor opera.

O equipamento ultrassônico geralmente usa frequências ultrassônicas de 20kHz, 25kHz, 28kHz, 33kHz, 40kHz, 60kHz, 80kHz, 100kHz ou acima, que ainda não foram amplamente utilizadas.

Como feedback o sinal:

O gerador de energia ultrassônico possui um link de feedback, que fornece principalmente sinais de feedback nos dois aspectos a seguir.

1. Poder de saída

Quando a tensão de entrada do gerador ultrassônico muda, a potência de saída do gerador também muda. Isso tornará instável a vibração mecânica do transdutor ultrassônico, resultando em maus resultados de trabalho. Portanto, é necessário estabilizar a potência de saída e ajustar o amplificador de energia de acordo com o sinal de feedback de potência para estabilizar o amplificador de potência.

2. Rastreamento de frequência

O sensor opera em um ponto de frequência ressonante, possui alta eficiência e operação estável.

Devido à montagem e envelhecimento, a frequência ressonante do sensor muda. Se a frequência alterada for apenas desviada, a alteração não será grande, o sinal de rastreamento de frequência pode controlar o gerador de sinal, de modo que a frequência do gerador de sinal rastreia o ponto de frequência ressonante do transdutor dentro de um determinado intervalo, para que o gerador funcione em um estado normal.